6종의 플라스틱 몰드를 모두 알고 계시나요?
6가지 종류를 모두 알고 계시나요?플라스틱 금형?
플라스틱 금형은 플라스틱 제품에 완전한 구성과 정확한 치수를 제공하기 위해 플라스틱 가공 산업의 플라스틱 성형 기계와 일치하는 도구입니다. 다른 성형 방법에 따라 다른 금형 유형으로 나눌 수 있습니다.
1. 사출 금형
주로 열가소성 부품 생산에 가장 일반적으로 사용되는 성형 금형입니다. 사출 금형에 해당하는 가공 장비는 사출 성형기입니다. 플러그에 밀려 사출 성형기의 노즐과 금형의 게이팅 시스템을 통해 금형 캐비티로 들어가 플라스틱이 냉각되고 경화되어 제품이 탈형됩니다.
그 구조는 일반적으로 성형 부품, 주입 시스템, 가이드 부품, 푸시 아웃 메커니즘, 온도 조절 시스템, 배기 시스템, 지지 부품 및 기타 부품으로 구성되며 플라스틱 금형 강으로 만들어집니다. 사출 성형 가공 방법은 일반적으로 열가소성 제품 생산에만 적합합니다. 사출 성형 기술로 생산되는 플라스틱 제품은 생활 필수품에서 각종 복잡한 전기 제품, 자동차 부품 등에 이르기까지 매우 광범위하며 모두 사출 금형으로 성형됩니다. 그것은 플라스틱 제품 생산에서 가장 널리 사용되는 가공 방법입니다.
2. 블로우 몰드
플라스틱 용기 속이 빈 제품(예: 음료수 병, 일일 화학 제품 및 기타 포장 용기)을 성형하는 데 사용되는 금형입니다. 블로우 성형 형태는 공정에 따라 주로 압출 블로우 성형 중공 성형과 사출 성형이 있습니다. 원리는 주로 압출 블로우 성형 중공 성형, 사출 중공 성형 중공 성형, 사출 연신 중공 성형 중공 성형 (일반적으로 사출 연신 중공 성형으로 알려짐), 다층 중공 중공 성형, 시트 중공 중공 성형 등을 포함합니다.
중공 제품의 중공 성형에 해당하는 장비는 일반적으로 플라스틱 중공 성형기라고하며 중공 성형은 열가소성 제품 생산에만 적합합니다. 블로우 몰드의 구조는 비교적 간단하며 사용되는 재료는 대부분 탄소로 만들어집니다.
3. 압출 다이
압출 성형 헤드라고도 하는 연속 성형 플라스틱 제품을 성형하는 데 사용되는 금형 유형은 파이프, 로드, 모노필라멘트, 플레이트, 필름, 와이어 및 케이블 코팅, 프로파일 재료의 가공에 널리 사용됩니다.
해당 생산 장비는 플라스틱 압출기입니다. 원리는 고체 플라스틱이 압출기의 가열과 스크류 회전의 조건에서 녹아 가소화되고 특정 형상의 다이를 통해 다이와 동일한 단면과 형태의 몰드로 만들어지는 것입니다. 연속 플라스틱 제품. 제조 재료는 주로 탄소 구조강, 합금 공구 등을 포함합니다. 일부 압출 다이에는 내마모성이 필요한 부품에 다이아몬드와 같은 내마모성 재료가 박혀 있습니다.
압출 공정은 일반적으로 열가소성 제품 생산에만 적합하며 그 구조는 사출 금형 및 압축 금형과 분명히 다릅니다.
4. 블리스터 몰드
비교적 단순한 플라스틱 제품을 성형하기 위해 플라스틱 판과 시트를 원료로 사용하는 금형. 연화되면 변형되어 금형의 공동에 달라붙어 필요한 성형품을 얻습니다. 주로 일부 생활용품, 식품, 장난감 포장 제품 생산에 사용됩니다.
성형시 플라스틱 금형의 압력이 낮기 때문에 금형 재료는 대부분 주조 알루미늄 또는 비금속 재료로 만들어지며 구조가 비교적 간단합니다.
5. 압축 금형
압축 성형 및 사출 성형을 포함하여 두 가지 구조적 금형 유형이 있습니다. 주로 열경화성 플라스틱을 성형하는 데 사용되는 금형의 일종이며 해당 장비는 압력 성형기입니다.
플라스틱의 특성에 따라 압축 성형 방법은 금형을 성형 온도 (일반적으로 103 ° 108 °)로 가열 한 다음 측정 된 압축 성형 분말을 금형 캐비티와 공급 챔버에 넣고 금형을 닫고 플라스틱 고열과 고압에서 형성됩니다. 점성 흐름을 부드럽게 하고 일정 시간이 지나면 굳어져 원하는 제품 모양이 됩니다.
사출성형과 압축성형의 차이점은 별도의 피딩챔버가 없다는 것입니다. 성형하기 전에 먼저 금형을 닫습니다. 플라스틱은 공급 챔버에서 예열되고 점성이 됩니다. 압력을 받으면 금형의 공동으로 조정 및 압출되어 경화되고 형성됩니다.
압축 금형은 주로 캐비티, 공급 캐비티, 안내 메커니즘, 배출 부품, 가열 시스템 등으로 구성됩니다. 사출 금형은 전기 부품 포장에 널리 사용됩니다. 압축 금형 제작에 사용되는 재료는 기본적으로 사출 금형과 동일합니다.
6. 고발포 폴리스티렌 성형 금형
발포성 폴리스티렌(폴리스티렌과 발포제로 구성된 구슬 모양의 물질) 원료를 사용하여 필요한 다양한 형태의 발포 포장재를 성형하는 금형입니다.
원리는 주로 산업 제품용 포장 제품을 생산하는 데 사용되는 두 가지 유형의 간단한 수동 조작 금형과 유압 기계 직선 발포 플라스틱 금형을 포함하여 금형에서 발포 폴리스티렌을 증기 성형할 수 있다는 것입니다. 이러한 주형을 만드는 재료로는 주조 알루미늄, 스테인리스강, 청동 등이 있습니다.
