사출 성형 가공 중 금형 품질을 향상시키는 방법
사출 금형 제조는 매우 복잡한 공정입니다. 초기 설계, 가공, 조립, 디버깅 및 기타 단계부터 최종 실제 사용에 이르기까지 각 공정이 사출 금형 품질에 미치는 영향을 전체 수명 주기 동안 고려해야 합니다. 최종 사출 금형의 품질을 향상시키려면 모든 세부 사항이 준비되어 있어야 합니다.
1. 주조재료를 선택합니다. 재료의 품질은 사출 금형의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 성능이 좋고 내열성이 좋은 재료를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 이런 식으로 생산되는 제품은 최고입니다.
2. 사출금형의 설계는 과학적이고 합리적이어야 합니다. 기술 연구원의 경우 현재 시장 요구에 맞는 제품을 설계하려면 합리적으로 설계하고 가장 표준적인 금형 구조를 사용하며 금형 부품의 품질을 완성해야 합니다. , 금형 구조의 사용성 및 기술적 가공성의 표준 구현.
3. 완벽한 담금질 과정. 사출 금형의 경우 담금질 공정이 필수적입니다. 담금질 단계는 올바르게 수행되어야 합니다. 한 단계에서 잘못된 작업이 발생하면 생산된 금형에 품질 문제가 발생하여 사출 금형이 실패하게 됩니다. 서비스 수명을 사용하거나 단축하십시오.
4. 금형 조립: 사출 금형 조립은 기계를 조립하는 것과 같습니다. 모든 구성 요소와 모든 나사에 결함이 있어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 제품 결함, 생산에 영향을 미치는 것부터 금형의 완전한 손상 및 폐기에 이르기까지 결과가 심각해집니다. 그러므로 조립작업은 매우 꼼꼼해야 합니다. 조립 과정에서 금형 청소, 특히 수로 및 나사 구멍 청소에 특별한 주의를 기울여야 하며 내부의 철가루를 날려야 합니다.
5. 금형 유지 관리: 금형 유지 관리는 주로 생산 공정 중 유지 관리 및 유지를 의미합니다. 금형을 사용할 때마다 종합적인 유지 관리를 수행해야 하며, 특히 성형 부품의 방청 및 주요 가동 부품의 방청이 필요합니다. 금형은 제작과정에서 물을 받아야 하기 때문에 설치나 분해시 금형에 이슬이 맺힐 수 있으므로 반드시 금형을 건조한 상태로 유지한 후 오일을 발라 보호해 주세요.
