플라스틱 사출 금형의 구조적 분류 차이점
구조적 분류 차이플라스틱 사출 금형
플라스틱 제품의 구조와 다양한 제품 요구 사항에 따라 사출 금형의 구조도 다릅니다. 몇 가지 일반적인 사출 금형 구조에는 단일 이형 표면 사출 금형, 다중 이형 표면 사출 금형, 경사 가이드 포스트 측면 코어 당김 사출 금형, 경사 핀 코어 당김 사출 금형 및 핫 러너 사출 금형이 포함됩니다.
1. 단일 이형 표면 사출 금형;
단일 이형 표면 사출 금형은 대수구 사출 성형 금형에서 흔히 볼 수 있는 2판 사출 금형이라고도 합니다. 이 유형의 금형은 구조가 간단하고 플라스틱 부품 성형에 대한 실용성이 강하여 널리 사용됩니다. 이러한 금형의 단점은 게이트가 크고 게이트를 제거하는 공정이 종종 추가되며 제품 표면에 게이트 자국이 남는다는 점입니다. 따라서 제품 표면에 대한 요구 사항이 높지 않은 사출 성형 제품에 적합합니다.
2. 다중 분할 표면 사출 금형;
다중 분할 표면 사출 금형에는 두 개 이상의 분할 표면이 있으며 이중 분할 표면이 가장 일반적입니다. 이중 이형 표면 사출 금형은 종종 3판 금형이라고 합니다. 이런 종류의 금형은 포인트 게이트 사출 제품에 많이 사용되기 때문에 파인 노즐 금형이라고도 합니다. 이중 분할 표면 사출 금형은 주로 포인트 게이트가 있는 단일 캐비티 또는 다중 캐비티 금형, 고정 금형 측면에 측면 분할 메커니즘이 있는 금형 및 순차적 분할 금형이 필요한 플라스틱 부품 구조에 널리 사용됩니다.
다중 분할 표면 사출 금형
첫 번째 분할의 목적은 러너의 응고물을 빼내는 것이고, 두 번째 분할은 공급구를 끊어서 러너의 응고물을 플라스틱 부품에서 분리하므로 배출된 플라스틱 부품을 러너 컨질 핸들링.
3. 경사 가이드 기둥의 측면 코어 당김을 위한 사출 금형;
플라스틱 부품의 측벽에 관통 구멍, 리세스 및 보스와 같은 기능이 있는 경우 몰딩 부품이 측면으로 이동하도록 해야 하며 코어를 측면으로 이동하도록 구동하는 전체 메커니즘을 측면 코어 풀링 메커니즘 또는 측면 코어 풀링 메커니즘. 코어 풀링 메커니즘. 측면 코어 풀링 메커니즘에는 경사 가이드 포스트 측면 코어 풀링, 유압 코어 풀링 및 공압 코어 풀링을 포함하여 많은 유형의 측면 코어 풀링 메커니즘이 있으며 그 중 가장 일반적인 것은 경사 가이드 기둥 측면 코어 풀링 메커니즘입니다. 그림 3.25에 나와 있습니다. 금형을 열 때 경사 가이드 컬럼이 먼저 슬라이더를 구동하여 바깥쪽으로 이동하고 측면 코어가 제품에서 완전히 빠져 나오면 이젝터 메커니즘이 움직이기 시작하여 제품을 배출합니다.
경사 가이드 컬럼의 측면 코어 풀링을 위한 사출 금형
4. 비스듬한 핀 내부 코어 당김이 있는 사출 금형;
제품 내부에 언더컷이 있는 경우 이러한 언더컷을 형성하기 위해 비스듬한 핀을 사용할 필요가 있습니다. 비스듬한 핀이 있는 이러한 금형을 비스듬한 핀 내부 코어 풀링 사출 금형이라고 합니다. 이러한 유형의 금형 구조는 상대적으로 복잡하며 금형에 틸트 핀 메커니즘을 추가해야 합니다. 금형을 열 때 먼저 전면 및 후면 금형을 연 다음 사출 성형기의 이젝터 메커니즘이 금형의 상판을 밀어 탈형 방향으로 이동합니다. 스트리핑 메커니즘이 제품을 배출합니다.
비스듬한 핀 내부 코어 풀링용 사출 금형
5. 핫 러너사출 금형;
자동 사출 성형 공정의 급속한 발전으로 핫 러너 사출 금형이 점차 홍보되고 사용되고 있습니다. 일반 사출 금형과의 차이점은 게이팅 시스템의 플라스틱이 사출 성형 과정에서 응고되지 않으며 플라스틱 부품과 함께 탈형되지 않기 때문에 이 금형을 러너리스 금형이라고도 합니다. 이 금형의 주요 장점은 다음과 같습니다.
①기본적으로 폐기물 없는 가공을 실현하여 원료를 절약할 뿐만 아니라 차가운 재료를 절단하는 공정도 절약합니다.
② 공급 시스템의 압력 손실을 줄이고 사출 압력을 최대한 활용하여 플라스틱 부품의 품질을 보장합니다.
핫 러너 사출 금형
핫 러너 사출 금형은 구별하기 쉽습니다. 일반적으로 위의 그림, 케이블 및 금형 정션 박스가 있는 것은 모두 핫 러너 금형입니다.
따라서 핫 러너 사출 금형의 구조가 복잡하고 비용이 높으며 금형 온도 제어가 엄격하여 대량 생산에 적합합니다.
