플라스틱 사출 부품

제품 프로세스: 1. 금형 설계 관리 2. 금형강 경도검사 3. 금형 전극 검사 4. 금형 코어 및 캐비티 강철 치수 검사 5. 금형 조립 전 검사 6. 금형 시험 보고서 및 샘플 검사 7. 선적 전 최종 검사 8. 수출상품 포장검사

1. 원스톱 서비스: 플라스틱 사출 금형 설계 및 제작 서비스, 플라스틱 사출 서비스, 조립 작업 서비스, 패드 인쇄 서비스, 실크 스크린 인쇄 서비스, 페인트 서비스, 초음파 용접 서비스 및 포장 서비스를 지원합니다. 2. 풍부한 경험: 플라스틱 사출 금형 및 플라스틱 사출 및 개발 능력에 대한 15년 이상의 경험; 3. 고품질, 경쟁가격 및 빠른 배달 시간: 플라스틱 사출 금형 및 플라스틱 사출 및 개발 능력에 대한 15년 이상의 경험; 4. 사전 장비: 높은 안정성을 갖춘 정교한 생산 및 테스트 장비를 수입했습니다. 5. 2차 공정: 금형 설계, 금형 툴링, 사출 생산, 스크린 인쇄, 스프레이 페인트 및 조립 원스톱 서비스를 제공합니다. 6. 서비스 후: 원활하게 작동하는 기계 또는 제품 사용을 위해.

제품 설명 경쟁력 있는 가격/금형/사출 금형을 갖춘 플라스틱 식품 용기/도시락 사출 금형 1. 기능 : 금형을 사용하여 플라스틱 용기 생산 2. 금형 재료 : H13 진공 담금질 3. 러너: 핫 러너 4. 충치 수: 1 5. 사출성형기 : 280톤 6. 금형 수명: 1000000 7. 배달 시간: 45일 이내 우리의 장점. 1. 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격 2. 당신을 만족시킬 수 있는 풍부한 디자인 경험을 가지고 있습니다! 3. 문의사항을 접수하신 후, 최대한 빨리 견적을 도와드리겠습니다. 4. 금형 재료를 미리 준비하고 제 시간에 금형을 완성하십시오. 5. 금형 진행 상황을 이해할 수 있도록 매주 작업 보고서를 보내드립니다. 6. 확인을 위해 무료 평가판 샘플을 귀하의 국가로 보냈습니다. 7. 금형을 포장하고 금형 배송을 위한 모든 준비를 합니다. 8. 근면, 성실, 정직, 책임이 우리의 인격이다.

1. 우리는 수입 식품 등급의 100% 새로운 체육 소재를 사용하여 뚜껑을 만듭니다. 2. 내부에는 무독성 체육 폼 "O" 링이 늘어서 있습니다. 3. 고객이 디자인한 밀봉 라벨 스티커를 사용할 수 있습니다. 4. 원하는 무게 범위는 8.38g에서 12.2g입니다. 5.맞춤형 디자인: 받아들여지는 6.서비스: OEM 또는 ODM 7. 샘플: 사용 가능 8. 샘플 비용: 구매자는 급행 수수료를 제공해야 합니다. 9. 샘플 배달 시간: 15일 이내 10. 지불 방법: T/T 30% 사전에, 잔액은 선적 전에 지불됩니다. 11. 생산 시간: 15-20일 12. 납품 항구: 샤먼

1. 우리는 플라스틱 사출 금형 및 플라스틱 사출 제품에 대한 고급 기계를 갖춘 우리 자신의 장식 새김 상점이 있습니다. 2. 우리는 또한 고객을위한 형 시험 &앰프; 대량 생산을 달리기 위하여 그들의 자신의 주입 상점이 있습니다. 3. 우리는 플라스틱 주입 형 및 플라스틱 주입을위한 15years 경험이 있습니다. 4. 우리는 국제 선진 수준 및 경험이 풍부한 기술자에 도달하는 정밀 생산 장비가 있습니다. 5. 우리의 모든 플라스틱 사출 금형 및 플라스틱 사출 제품 및 우리 공장에 대해 ISO 9001 인증;

1. 플라스틱 사출 생산에 15 년 이상의 경험이 있습니다. 2. 플라스틱 사출 제품 설계 및 플라스틱 사출 금형 설계에서 3D 드로잉 서비스. 3. 플라스틱 주입 부속을위한 어떤 문제든지 당신이 해결하는 것을 돕는 판매 팀 후에 특별한 2. 4. 우리는 플라스틱 사출 부품의 품질 또는 납기를 보장해야 할 경우 계약을 체결 할 준비가되어 있습니다. 5. 우리는 직업적인 플라스틱 주입 형 장식 새김 디자이너가 있고 선을 생성하는 플라스틱 부속을 전진합니다.

1. 우리는 플라스틱 사출 금형 및 플라스틱 부품 성형 전문입니다. 우리는 연간 600 세트 이상의 금형을 생산했으며 수백만 개의 플라스틱 부품을 성형했습니다. 우리가 만든 금형 및 플라스틱 부품은 전자, 가정, 자동차, 피트니스 장비 및 의료 산업에 널리 적용되고 있습니다. 2. 우수한 R &앰프; D 팀 : 플라스틱 제품 및 플라스틱 사출 금형 설계, 프로그래밍, 프로젝트 관리자를위한 10 명 이상의 엔지니어와 함께. 우리는 설계를 위해 치사한 사람 / CAE / 캠 소프트웨어를 사용하고 있습니다. 3. 효율성 생산 : 제품의 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 일반적으로 리드 타임은 15-25 일입니다.

1. 워드 탑 장비 : 고속 CNC, 표준 CNC, EDM, 와이어 커팅, WEDM, 그라인더, 60-950T의 플라스틱 사출 성형기 사용 가능. 2. 15 년 이상 금형 제작 및 플라스틱 주입 : 2007 년부터 800 개 이상의 금형 제작 경험과 플라스틱 사출에 대한 풍부한 경험 3. 100 명 이상의 직원 및 5S 관리 Srandrad : 10 명 이상의 설계 서비스 엔지니어, 10 명 이상의 관리 관리자 및 약 60 명의 생산 직원이 있습니다. 4. 큰 광장 워크샵 : 우리의 워크샵 영역은 약 7500 평방 미터입니다.

1. 튼튼하고 긴 수명 제품 및 원료의 요구 사항에 따라 50k-500k 샷; 2. 금형을 깨끗하고 깔끔하게 유지하는 빠른 유지 보수 플라스틱 금형을 깨끗하고 깔끔하게 유지하기 위해 금형 유지 보수를 수행하십시오. 플라스틱 사출 유지 보수에 중요한 세 가지 사항이 있습니다. 첫째, 일일 유지 보수 : 생산시 매일 유지 해야하는 이젝터 핀, 슬라이드, 가이드 포스트, 부시 가이드 용 오일, 몰드 표면 청소 및 워터 라인 준설과 같은 모든 종류의 움직이는 부품에 대해; 둘째, 정기 유지 보수 : 일상 유지 보수 외에도 정기 유지 보수에는 공기가 갇힌 배기 슬롯과 블랙 레벨 및 배기 청소, 손상 및 마모 부품 등이 포함됩니다. 셋째, 외관 유지 : 녹을 피하기 위해 플라스틱 사출 금형 외부에 페인팅합니다. 플라스틱 사출 금형을 내릴 때 고정 및 이동 금형에 방청유를 코팅해야합니다. 먼지가 캐비티로 들어가는 것을 방지하기 위해 몰드를 단단히 닫아야합니다.